توكيد الجودة في منتجات الملابس الجاهزة
توكيد الجودة في مرحلة التصميم 
تعتبر عملية التصميم الخطوة الأساسية الأولى في إنتاج الملابس ، ومن أحد أهم العوامل المؤثرة على جودة المنتج ، لتلبية رغبات العميل ، بتكلفة تنافسية .
اعتبارات الجودة في أعمال التصميم
هناك عدد من اعتبارات الجودة التي يجب مراعاتها في عملية التصميم منها : ــ
1) كفاءته الوظيفية تكون موضوعة للوظيفة المعد لها ، ولا يتعارض التصميم مع الهدف منه .
2) مظهره جيد ، يخدم فكرة التصميم ، لرضاء العميل .
3) تكلفته مناسبة لطلب السوق .
4) يوفر الحلول الابتكارية والتقنية التي قد تواجه الإنتاج ، مع التكلفة المناسبة ، والجودة العالية .
5) يكون سلس وخطوات تنفيذه واضحة وسهلة ، وفقاً للمعدات المتوفرة ، وصالح لإعادة تنفيذه .
الشروط الواجب توافرها عند التصميم
-- تلبية توقعات المستهلك.
- التركيز على عدة عوامل مثل نوع النسيج ، الشكل ، و التفاصيل ، والملحقات ، وتقنيات التصنيع .
- أن يثق المستثمر في المنتج لإمكانية إعادة الشراء.
- أن يخضع التصميم لاختبارات الجودة قبل أن يصل إلى المستهلك.
- الاهتمام بردود فعل المستهلكين واستجابة مطالبهم لتحسين التصميم ، لنجاح مستدام في السوق
توكيد جودة خامات الملابس الجاهزة 
- الخامات هي أحد العوامل الرئيسية التي تحدد جودة الملابس الجاهزة ، فإذا كانت الخامات ذات جودة عالية، فسوف يكون للملابس مظهر جيد وسوف تكون مريحة للارتداء. وعلى العكس .
- تعتبر الأقمشة الخامة الأساسية التي تقوم عليها صناعة الملابس ونوع الإنتاج بصفة خاصة
، وتتنوع الأقمشة فمنها المنسوجة وغير المنسوجة والتريكو ، ولابد من فحص جودة الأقمشة من حيث ( النوع – الخلط – التركيب النسجي ) بمجرد وصولها إلى المخازن .
- ويجب التأكد أيضاً من جودة الخامات المساعدة وملائمتها من حيث ( اللون – الحجم – الأمان – النوع ) .
شروط جودة الخامات
- البحث عن مصادر موثوقة للحصول على الخامات الجيدة .
- فحص الخامة بعدة طرق، منها الفحص الميكانيكي والكيميائي، للكشف عن أي عيوب ، مثل ( الثقوب والأتربة والتورم والتجاعيد ، وسوء الصباغة ، الانكماش والكشكشة ، عدم تحمل الغسيل والكي والتخزين ) .
- كذلك يتم التأكد من تناسب الخامات مع الاستخدام والتصميم المعد للملبس .
- تخزين الخامات بعد فحصها بطريقة صحيحة، لان لكل خامة طريقة مختلفة في الحفظ والتخزين .
- تناسب ( المعدات ، الأدوات ، الخيوط ، الأكسسوارات ) المستخدمة في التنفيذ مع الخامة المستخدمة .
توكيد الجودة في مرحلة النماذج 
شروط جودة النماذج
- تبدأ مرحلة توكيد جودة النموذج من مرحلة تصميم النموذج الأولي، المسمى بباترن. ويتمثل التحدي الأساسي هنا في الحفاظ على دقة القياسات والأشكال والتفاصيل المرتبطة بالتصميم لتحقيق المقاس المثالي للملابس.
- ويتطلب ذلك تقنيات حديثة من التصميم ثلاثي الأبعاد واستخدام الحاسوب لتصميم النموذج بدقة عالية.
- بعد تصميم النموذج، يطرح النموذج النهائي على عدد من العملاء لأخذ رأيهم في جودة تصميم النموذج والحصول على ملاحظاتهم .
- التأكد من جودة أقمشة النماذج وأنها تتطابق مع المواصفات المعتمدة والمطلوبة من قبل العملاء.
- الاستعانة بأفضل المصممين والفنيين لتصميم وتجهيز نماذج الملابس الجاهزة.
- استخدام أحدث التقنيات والأدوات في إنتاج النماذج الأولية واختبارها لتجنب حدوث أي عيوب في الملابس النهائية.
- تدريب العاملين المشاركين في عملية إنتاج النماذج وتطوير مهاراتهم على أحدث التقنيات والتزامهم بمعايير الجودة المتعارف عليها .
عناصر جودة النموذج
1) حساب عرض وطول النموذج بكل دقة وكذلك المقاسات الداخلية .
2) دقة خطوط النموذج الأساسى .
3) دقة رسم الخطوط الممثلة للتصميم .
4) تحديد كل جزء وتمييزه بالطريقة المتبعة ) تلوين –سمك الخط..........الخ) .
5) توافرالبيانات والعلامات الارشادية لكل الاجزاء .
عناصر جوده التعشيق ( الماركر )
( 1 ) دقة خطوط التعشيق وأهميه ذلك للقائم بالقص .
( 2 ) أسلوب نسخ التعشيق وتأكيده لدقة الخطوط .
( 3 ) هندسة النماذج وإتباع قواعدها .
( 4 ) توافر البيانات الخاصة بكل جزئ من أجزاء النموذج ( المقاس – رقم التصميم– رقم او اسم الجزء)
( 5 )العلامات الداخلية لكل جزء من أجزاء النموذج ودقة أماكنها )علامات التجميع– الثقوب )
( 6 ) وجود فراغات مناسبة لحرية حركة المقص في الأماكن الضيقة .
( 7 ) اكتمال جميع أجزاء النموذج على التعشيق .
توكيد الجودة في مرحلة فرد الاقمشة 
- توكيد الجودة في مرحلة فرد الأقمشة يعتبر أساسياً لضمان تأكيد على جودة الأقمشة وعدم ظهور أي مشاكل لاحقاً.
- وتعد مرحلة فرد الأقمشة من أهم مراحل تحضير القماش للتصنيع، حيث يتم تمهيدها لعمليات التصنيع اللاحقة.
شروط جودة الفرد
- اختيار الخامات العالية الجودة والفحص الدقيق للأقمشة الواردة قبل بدء عملية الفرد ، لضمان عدم وجود أي عيوب أو عيوب في اللون وتحديد المناطق المتضررة وفصلها من الأقمشة الأخرى.
- استخدام الأجهزة والمعدات الحديثة في عملية الفرد وضمان أن تتم العملية بشكل سلس وغير معقد .
- فحص اللون، وتوحده في كل الطبقات .
- فحص أبعاد كل طبقات القماش .
- الفرشة التي يتم استخدامها لفرد الأقمشة يجب أن تكون جيدة الجودة، وقوية لتتحمل الاستخدام المتكرر.
- اتباع الإرشادات ، وعدم استخدام أدوات حادة أو تعرض الأقمشة للتمدد أو الانكماش.
- وضع علامات إرشادية على منضدة الفرد لتوضيح نقاط الوصلات وذلك بداية ونهاية الطول المطلوب الفرد عليه .
- مراعاة درجة الشد المناسبة حتى لا يتأثر أبعاد النموذج .
توكيد الجودة في مرحلة قص الاقمشة 
إن تحقيق جودة ممتازة في القص سيؤدي إلى تقليل الكثير من المشاكل المحتملة في المستقبل وسوف يساعد على الحفاظ على جودة المنتج النهائي.
شروط جودة القص
- يجب توفر المعدات المناسبة والمختبرة للقيام بعملية القص. فالمقص يجب أن يكون حادًا ورأسه مستوٍ .
- عند الحديث عن الجودة في القطع ، فإن القاعدة الأساسية هي الدقة في المقاسات والابعاد .
- تناسب عدد الطبقات مع طول سلاح القص .
- اختيار نوع سلاح القص المناسب لنوع وسمك الخامة وتركيبها النسجي .
- يجب أن يكون القماش نظيفًا وخاليًا من العيوب والتلف قبل القص .
- يجب أن يكون القماش متينًا ومستقرًا وليس منزلقًا.
- الحد من الاهتزازات الجانبية للقماش بواسطة تثبيت القماش عند قصه.
- اتباع خطوط النموذج المحدد بعناية عند القص .
- التدريب الجيد للقائمين على عمليات القص ، وادراكهم بطبيعة المقص والخامة .
توكيد الجودة في مرحلة الكي 
- تُشير مرحلة كي الملابس إلى العملية التي يتم فيها إزالة التجاعيد والتجعيدات من الملابس بواسطة الحرارة والضغط. ومن المهم جدًا أن يكون هذا العمل بجودة عالية. فإذا لم يتم كي الملابس بشكلٍ جيد، فإنها قد تفقد سماتها الأساسية، مثل المظهر اللامع والنظيف والذي يشعر الشخص الذي يرتديها بالراحة.
- الهدف من مرحلة الكى هو ظهور المنتج قى مظهر جيد لأن مظهر المنتج هو أهم عامل يعتمد عليه المستهلك في الحكم على المنتج ويمكن قياس ومراقبة الجودة في مرحلة الكى من خلال :-
1. ظهور مناطق بها آثار إحتراق .
2. وجود بقع ناتجة عن الكى السىء .
3. لمعان أو تغيير في اللون عن اللون الطبيعى .
4. حدوث تلف في السوست أو الزراير .
5. كرمشة المنتج .
6. وجود غبار على سطح المنتج .
7. جودة رديئة عند أماكن لصق الحشوات وعدم تفتيح الخياطات .
شروط الجودة في مرحلة كي الملابس
- يجب الانتباه إلى درجة الحرارة وطريقة التسخين المستخدمة في عملية الكي، فالحرارة المناسبة تساعد على القضاء على البقع وتمنع تعريض الملابس للتلف.
- كما يجب تجنب استخدام مواد تنظيف قوية التي تسبب الضرر للأقمشة.
- يجب اختيار الأدوات المناسبة لعملية الكي ، والتأكد من صلاحيتها قبل البدء في العملية.
- يجب التأكد من وجود الماء النظيف في المكواة وعدم استخدامها في حال كان هناك تسرب.
- يجب توخي الحذر في عملية الكي وتجنب الكي الزائد والتقليل من استخدام المكواة في المناطق الحساسة مثل الرقبة والأكمام والأزرار.
- يجب تجنب تعريض الملابس لدرجات الحرارة العالية وتعريضها لأشعة الشمس المباشرة للحفاظ على جودتها ومتانتها.
- الالتزام بتوجيهات الشركة المصنعة لضمان الحصول على نتيجة جيدة.
- يجب التأكد من أن الملابس نظيفة وجافة بشكل كافٍ.
- الاهتمام بتفاصيل اللمسات النهائية والتعديلات التي يتم إجراؤها لجعل الملابس تبدو أفضل.
- التدريب الجيد للعاملين في هذا المجال.
توكيد الجودة في مرحلة التعبئة والتغليف 
- إن التعبئة هي عبارة عن حفظ أو احتواء لأي منتج تم الانتهاء من تصنيعه ، والتعبئة تلعب دورا هاما في حفظ المنتج وتساعد علي منع تعرضه للفساد أو التلف وأن مراعاة المبادىء السليمة والأساليب والقواعد الصحيحة للتعبئة والتغليف سوف تمكن من المحافظة على جودة المنتج المطلوبة .
شروط الجودة في مرحلة التعبئة والتغليف
- يجب أن يكون المواد المستخدمة في التعبئة والتغليف من جودة عالية وأن تتوافق مع المعايير الصحية والبيئية.
- يجب أن تتميز مواد التعبئة بخصائص محددة مثل قوة التحمل ومقاومة الضغط والرطوبة والحرارة، كما يجب أن تكون خالية من أي شوائب أو تلف.
- يجب أن تكون هذه المواد قابلة للتحلل بعد الاستخدام وأن تتفق مع قوانين الحماية البيئية.
- يجب أن يتم اختيار طريقة التعبئة والتغليف المناسبة للمنتج المراد إنتاجه، فقد تختلف طرق التعبئة والتغليف بين المنتجات الغذائية والدوائية والإلكترونية والملابس الجاهزة وغيرها، ويجب اتباع معايير محددة لضمان جودتها.
- يجب أن يتم تصميم التعبئة والتغليف بشكل يضمن حماية المنتج، وبشكل يحافظ على جودته.
- يجب أن يتم إخراج الهواء من العبوة قبل إغلاقها لتحمي المنتج من الأضرار الناجمة عن التعرض للحرارة أو الرطوبة.
- يجب أن يتم وضع تعليمات وإرشادات واضحة على التعبئة والتغليف للمستخدمين، حيث تشرح طريقة استخدام المنتج وطريقة التخلص من العبوة بشكل آمن.
- يجب أن يتم إجراء اختبارات للتأكد من أن المنتج والتعبئة والتغليف في صوة جيدة .
- كما يجب الاهتمام بتدريب العمال على كيفية التعامل مع المواد اللازمة للتعبئة والتغليف بشكل صحيح.
- يجب متابعة سجلات المنتج وفترات الصلاحية والتدابير الوقائية المطلوبة لعملية التعبئة والتغليف،
توكيد الجودة في مرحلة النقل والتخزين 
- إن نقل ومداولة وتخزين المنتج تعتبر من أهم المراحل التي يتطلب الرقابة لضمان المحافظة على المستوى المطلوب للجودة.
- لذلك يجب تحقيق التكامل بين عمليات التصنيع وبين عمليات النقل والمداولة والتخزين لخفض التكاليف ، تقليل معدلات التلف ، الحفاظ على مواصفات الجودة بما يضمن رضا المستهلك النهائى.
- حيث أن مرحلة التخزين هى المرحلة الوسطية بين عمليات الإنتاج مجمعة وبين عملية التسويق ، ثم الاستهلاك والتخزين .
شروط الجودة في مرحلة النقل والتخزين
- التأكد من سلامة مكان التخزين ، بعيداً عن الرطوبة والحرارة العالية ، والتوصيلات الكهربية .
- يجب ان تكون كل وحدة تعبئة مرصوصة رصا منتظما يمنع أي قلقلة اثناء التداول .
- يجب وضع الاصناف المخزنة في الاماكن المخصصة لها بما يضمن سهوله الحصول عليها .
- تمييز المخزون عن طريق تعريف الاصناف بوضع التصنيف والترميز المناسب بخط واضح وغير قابل للمحو اثناء التداول لكل مخزون .
- يجب توكيد صحه واكتمال المعلومات والبيانات المخزنية للكميات ونوعيات الأصناف المخزنة .
- يتطلب توفير أساليب نقل قوية وآمنة ووسائل التحميل والتفريغ اللازمة لتجنب أية ضرر يمكن أن يلحق بالمنتجات خلال عملية النقل.
- تتطلب هذه المرحلة ، توفر بنية تحتية قوية ومتينة في الطرق والمناطق الصناعية والمخازن والمعامل.
- يجب اختيار وسائل النقل المناسبة والتأكد من وجود جميع الوثائق اللازمة لتسهيل عملية النقل وضمان عدم حدوث أي تأخير إضافي.
- يجب تجهيز وصيانة جميع وسائل النقل والتخزين وتوفيرها بالشكل المناسب لضمان عدم وجود أي تلف أو تأخير في عملية التوريد.
تحياتي .... سامي حسن بدر
إرسال تعليق